BÆREDYGTIGHED
SEKONDÆRE TRÆRESOURCER
Introduktion
Træ, der præsterer. Træ, der ellers ville gå tabt
Træ er et af byggeriets mest anvendte materialer. Det er en fornybar, alsidig ressource, som kan forblive i brug i bygninger i årtier. Alligevel frasorteres store mængder anvendeligt træ fra produktionen hvert år. Alene i Danmark genereres der årligt omkring 395.000 tons træaffald. Meget af dette træ har ikke fejlet. Det er blot blevet sorteret fra på grund af visuelle kriterier. Et bræt kan være for kort. En knast kan falde uden for en sorteringsspecifikation. En farvevariation opfylder måske ikke en produktstandard. I mange tilfælde forbliver materialet konstruktivt sundt og fuldt funktionsdygtigt.
Det er her, a:gain kommer ind i billedet. Vi udvikler byggeprodukter med udgangspunkt i eksisterende træressourcer, så værdifulde materialer holdes i brug længere, samtidig med at vi skaber produkter med dokumenteret og et markant lavere CO₂e-aftryk.
Hvorfor træ er betyder noget
Træ tager tid. Før et færdigt gulvbræt, en facadebeklædning eller et vindueselement når frem til en produktionslinje, har træet brugt årtier på at vokse. Derefter er det blevet fældet, transporteret, opskåret, tørret, forarbejdet, sorteret og i nogle tilfælde overfladebehandlet, før det bliver til et færdigt eller halvfærdigt produkt. Hvert trin kræver ressourcer, energi og transport. Hvert trin bidrager til produktets miljøaftryk. Det er derfor, det betyder noget, når træ går tabt i de sidste faser af produktionen. Når et bræt frasorteres, fordi det falder uden for en visuel specifikation, går en stor del af den værdi, der allerede er investeret i materialet, tabt. Selve træet er der stadig. De tekniske egenskaber er stadig intakte. Men de ressourcer, der er brugt på at dyrke, forarbejde og fremstille produktet, skaber ikke længere den værdi, de var tiltænkt. Samtidig er træ fortsat en værdifuld naturressource. Skove tager årtier om at vokse til og udgør vigtige levesteder, som understøtter biodiversitet. Ved at udnytte det allerede fældede træ, bedre bidrager vi til at øge værdien, der udvindes af eksisterende materialestrømme, før nye ressourcer er nødvendige. Dette princip danner grundlaget for Bronsø, Funderø og Hjælmø.
Træstrømme
Tre træstrømme. Tre produkter
Selvom princippet er det samme, arbejder a:gain med tre meget forskellige træstrømme. I alle tre tilfælde er materialet blevet sorteret fra – ikke fordi det har mistet sine egenskaber, men fordi det ikke længere opfylder de visuelle eller dimensionelle krav i den oprindelige anvendelse. De tekniske egenskaber er fortsat intakte. Udfordringen er at finde den rette anvendelse til materialet.
Visuelt frasorteret træ fra produktion af termobehandlet fyrretræ
Termobehandlet fyrretræ produceres efter strenge sorteringsstandarder. Under den afsluttende kvalitetsvurdering kan brædder blive frasorteret på grund af knaster, revner, åretegninger eller andre naturlige karakteristika, som betyder, at de ikke opfylder A-kvalitetsspecifikationer. Disse karakteristika påvirker ikke nødvendigvis træets tekniske egenskaber. Den termiske behandling gennemtrænger hele brættet – også omkring knaster og revner – og sikrer den holdbarhed og dimensionsstabilitet, der forventes af termobehandlet træ. I stedet for at betragte disse brædder som uegnede til brug udvælger a:gain materiale, der fortsat lever op til de fastlagte tekniske krav, og giver det en ny anvendelse. Brædderne profileres efter ordre og forvandles til Bronsø – en facadebeklædning i termobehandlet fyrretræ, der fremhæver træets naturlige karakteristika i stedet for at skjule dem.
Resultatet er en dokumenteret facadeløsning med verificeret EPD, PEFC-certificering og en dokumenteret levetid på op til 30 år. Sammenlignet med konventionel facadebeklædning i termobehandlet træ leverer Bronsø 69 % lavere CO₂e-udledning og sparer 7.74 kg træ pr. m².
Færdige parketbrædder uden for de visuelle specifikationer
Parketgulve i hårdttræ gennemgår en omfattende produktionsproces, før de når frem til den afsluttende kvalitetskontrol. Træet er blevet fældet, tørret, forarbejdet, bearbejdet, overfladebehandlet og klargjort til installation. I den afsluttende kvalitetsvurdering sortere nogle brædder fra på grund af visuelle karakteristika som knaster, farvevariationer, tonale forskelle, vandmærker eller dimensionsafvigelser. På trods af dette har brædderne de samme konstruktive egenskaber og den samme holdbarhed som de brædder, der indgår i det almindelige produktsortiment. a:gain foretager en yderligere kvalitetsvurdering og udvælger de brædder, der er egnede til fortsat anvendelse. Den naturlige variation, som oprindeligt førte til frasorteringen, bliver en del af produktets visuelle udtryk.
Resultatet er Funderø – et massivt parketgulv i hårdttræ, som fås i definerede træarts-kombinationer og læggemønstre. Som ved mange andre hårdttrægulve kan mindre visuelle uregelmæssigheder håndteres under installationen for at skabe en sammenhængende færdig overflade, samtidig med at materialets karakter bevares. Funderø leverer 77 % lavere CO₂e-udledning end sammenlignelige konventionelle parketgulve og sparer 14.3 kg træ pr. m².
Fyrretræsafskær fra vinduesproduktion
Vinduesproduktion kræver præcise dimensioner, hvilket genererer afskær, der er for korte eller for små til deres oprindelige formål, selv om de fortsat er konstruktionsmæssigt intakte. Disse træstykker stammer fra FSC-certificeret fyrretræ fra nordeuropæiske skove og har allerede gennemgået en betydelig forarbejdning, før de bliver til overskudsmateriale eller afskær. I stedet for at lade den værdi, der allerede er indlejret i materialet, gå tabt, omdannes afskæret til et nyt produkt. Fyrretræsstykkerne fingersamles til længere emner, høvles og skæres derefter igen til ensartede træklodser, som anvendes til fremstillingen af Hjælmø – et endetræsgulv udviklet til høj slidstyrke og lang levetid.
Endetræets orientering giver gulvet både dets karakteristiske udseende og enestående slidstyrke. Den massive konstruktion gør det muligt at afslibe gulvet op til 15 gange i løbet af dets levetid, hvilket bidrager til at forlænge materialets brugbare levetid. Hjælmø har 76 % lavere CO₂e-udledning end sammenlignelige konventionelle fyrretræsgulve og sparer 11 kg træ pr. m².
Hvad tallene viser
At holde træ i brug handler ikke kun om materialer. Det skaber målbare resultater
Bronsø er fremstillet af kasseret fyrretræ
Reduktion i CO₂e sammenlignet med tilsvarende produkter
Sparet affald pr. m²
CO₂e pr. m²
*CO₂e-fodaftryk er baseret på Bronsø EPD, inkluderende faserne A1–A3 og C1–C4. Fase B og D er udelukket. Sammenligningen er baseret på gennemsnitlig tilgængelig EPD-data for nyt termobehandlet træbeklædning per april 2025. Deklareret enhed for alle sammenlignede EPD’er: 1 m³ thermo-fyr, gennemsnitlig densitet 400–450 kg/m³.
Funderø er fremstillet af afskær fra Junckers’ parketgulvsproduktion
Reduktion i CO₂e sammenlignet med tilsvarende produkter
Sparet affald pr. m²
CO₂e pr. m²
*CO₂e-fodaftryk (i kg CO₂e) er baseret på Funderøs EPD, der omfatter faserne A1–A3 og C1–C4. Fase B og D er udeladt. Sammenligningen er baseret på gennemsnitlige tilgængelige EPD-data for nyproduceret parketgulv pr. maj 2025. Funktionel enhed (FU) for sammenligningen er 1 m² gulv med en tykkelse på 22 mm og en densitet på 650–780 kg/m³. For yderligere information se ‘Explainer_Funderø_EPD_Comparison’ i vores downloadcenter.
Hjælmø er fremstillet af fyrretræsafskær fra produktion af vinduer
Reduktion i CO₂e sammenlignet med tilsvarende produkter
Sparet affald pr. m²
CO₂e pr. m²
*CO₂e-fodaftrykket er baseret på EPD MD-25165-EN og inkluderer faserne A1–A3 og C1–C4. Fase B og D er udelukket. Sammenligningen er baseret på gennemsnitligt tilgængelige EPD-data for massivt fyrretræsgulv af jomfrutræ pr. august 2025. Skaleret enhed til sammenligning: 1 m2 massivt fyrretræ 22 mm. For mere information, se ‘Explainer_Hjælmø_EPD_Comparison’ i vores downloadcenter.
På tværs af Bronsø, Funderø og Hjælmø varierer CO₂e-reduktionerne i forhold til konventionelle alternativer fra 69 % til 77 %, samtidig med at betydelige mængder træ holdes i produktiv anvendelse i stedet for at blive frasorteret på grund af visuelle eller dimensionelle krav. For arkitekter, bygherrer og entreprenører er disse reduktioner fuldt dokumenteret gennem miljøvaredeklarationer (EPD'er) og kan indgå direkte i bygningers LCA-beregninger, DGNB-dokumentation og bæredygtighedsrapportering.
Den præcise reduktion varierer fra produkt til produkt og afhænger af anvendelsen, men princippet er det samme: Ved at bevare den værdi, der allerede er indlejret i eksisterende træressourcer, reduceres både materialespild og behovet for yderligere forarbejdning og produktion af nye materialer.
Designet til at holde længere
Træ er et holdbart materiale, der kan gennemgå flere livscyklusser, når det design og vedligeholdes korrekt
Hvor det er muligt, er a:gains produkter designet til at maksimere materialets brugbare levetid. Bronsø og Funderø kan adskilles og indgå i a:gains retursystem til omprofilering og fremtidige anvendelser, mens Hjælmøs massive endetræskonstruktion gør det muligt at afslibe gulvet gentagne gange i løbet af dets levetid. Målet er enkelt: at holde værdifulde træressourcer i brug så længe som muligt, før yderligere forarbejdning bliver nødvendig.
Ved at forlænge levetiden for eksisterende materialestrømme kan vi bevare mere af den værdi, der allerede er investeret i træet, samtidig med at vi reducerer miljøpåvirkningen, forbundet med at producere nye materialer.
Læs om vores glasstrømme
Læs om vores plaststrømme
